Studnie do mikrotunelingu

Zastosowanie

Produkowane przez nasze przedsiębiorstwo elementy studni do bezwykopowej metody budowania sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej pozwalają na szybkie i bezpieczne wykonanie inwestycji w najtrudniejszych warunkach. Wysoki poziom wód gruntowych, niewielki plac budowy, gęsta zabudowa to podstawowe przesłanki do zastosowania naszych elementów do wykonania sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej.
Proponowane przez nas rozwiązania pozwalają na znaczne skrócenie czasu inwestycji i co za tym idzie na zwiększenie rentowności budowy sieci kanalizacyjnej oraz na zminimalizowanie wpływu naszych działań na środowisko naturalne.
Prosta i szybka zabudowa, dobra podpora dla urządzeń przeciskowych, wyeliminowanie potrzeby wykonywania kosztownej stalowej obudowy wykopu, uniknięcie intensywnego odwadniania spowodowały, że proponowane przez nas studnie znajdują zastosowanie nie tylko jako startowe ale również jako pośrednie i docelowe.

Budowa

Proponujemy elementy studni systemu o średnicach nominalnych DN 2000; DN 2500; DN 3200 Proponowane przez przedsiębiorstwo studnie składają się z części dolnej zakończonej betonowym nożem tnącym ułatwiającym opuszczanie, kręgów nadbudowy oraz końcowego płyty redukcyjnej pozwalającej na dalszą rozbudowę lub płyty pokrywowej.
Dodatkowo w części dolnej w zależności od lokalnych warunków gruntowych istnieje możliwość zastosowania dodatkowego ostrza stalowego ułatwiającego opuszczanie.
Elementy fabrycznie wyposażone są w otwory przejściowe do wykonywania przecisku wykonane zgodnie z indywidualnym zamówieniem Klienta, które są odpowiednio zabezpieczone na czas wykonywania procesu opuszczania. Technologia przewiduje, jeżeli zachodzi taka potrzeba wykonanie specjalnych zagłębień w dolnym elemencie studni w celu prawidłowego zakotwienia i uszczelnienia przeciw-wyporowej plomby betonowej.
Połączenia poszczególnych elementów studni wykonane są, według DIN 4034-1 oraz zaopatrzone w elastomerowe uszczelnienia gwarantujące wodoszczelność studni.
Elementy wyposażone są wewnątrz w specjalne kotwy transportowe.

Dane techniczne kręgów z nożem tnącym (część dolna)

Lp.	Wielkość mm	H mm	g mm	D zewn. mm	Otwory przejściowe DP mm	Masa kg
1.	DN 1500	do 2200	150	1800	do 800	max 4019
2.	DN 2000	do 3000	200	2400	do 1000	max 9740
3.	DN 2500	do 3000	200	2900	do 1200	max 11950
4.	DN 3000	do 3000	150	3300	do 1200	max 10460
5.	DN 3200	do 3000	250	3700	do 1200	max 19100

Dane techniczne kręgów nadbudowy

Lp.	Wielkość DN mm	h mm	g mm	Dp mm	Masa kg
1.	DN 1500	do 2200	200	do 800	max 4019
2.	DN 2000	do 3000	200	do 800	max 8120
3.	DN 2500	do 3000	200	do 800	max 9960
4.	DN 3000	do 3000	150	do 800	max 10460
5.	DN 3200	do 3000	250	do 800	max 15920

Dane techniczne - betonowy nóż tnący

Lp.	Wielkość Dn mm	ho mm	hn mm	g mm	gn mm	gk mm	gw mm
1.	DN 1500	-	300	150	10	80	20
2.	DN 2000	400	300	200	10	80	20
3.	DN 2500	400	300	200	10	80	20
4.	DN 3000	-	300	150	10	80	20
5.	DN 3200	400	300	250	10	90	20

Dane techniczne - płyty redukcyjne

Lp.	Wiekość Dn mm	D zewn. mm	D wewn. mm	d otw. mm	H mm	S mm	Masa kg
1.	DN 1500	1800	1553	1000	200	90
2.	DN 2000	2400	2153	1000	200	90	2034
3.	DN 2500	2900	2653	1000	200	90	3265
4.	DN 3000	3300	3053	1000	200	90	3873
5.	DN 3200	3700	3453	1000	200	90	5316

Dane techniczne - płyty pokrywowe

Lp.	Wiekość Dn mm	D zewn. mm	D wewn. mm	d otw. mm	H mm	S mm	Masa kg
1.	DN 1500	1800	1553	625/800	200	90
2.	DN 2000	2400	2153	625/800	200	90	2034
3.	DN 2500	2900	2653	625/800	200	90	3265
4.	DN 3000	3300	3053	625/800	200	90
5.	DN 3200	3700	3453	625/800	200	90	5316